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LED全彩屏幕驱动IC的功能

作者: January , 2022-01-13


  为了使用LED全彩屏幕,驱动IC的功能是按协议规定接收显示数据(来自接收卡或视频处理器等信息源),内生PWM、随着电流的变化,在发光二极管中输入相应的PWM电流,以点亮LED;驱动周边IC,由IC和逻辑IC和MOS开关组成,LED显示屏的显示功能综合作用决定所呈现的显示效果。

  1.LED驱动芯片分类。

  所谓通用芯片,芯片本身并非专为LE而设计,而是一系列具有部分逻辑功能的LED显示芯片(例如串2移位寄存器)。

  而砖块则是指根据LED发光特性设计专用LED显示屏驱动芯片。LED是一种电流特性器件,在饱和通量条件下,不受两端电压的调节,而是随电流变化。因此专用芯片最大的特点就是提供恒流源。确保LED屏幕的平稳传动,消除闪烁现象,是实现高品质LED显示屏显示画面的前提。有些专用芯片还为不同行业的需求添加了一些特殊功能,如配置LED检错、电流增益控制、电流校正等。

  2.促进集成电路发展。

  90年代,采用单色显示、双色显示、IC为恒电压驱动的LED显示屏。一九九七年,国内第一款LED显示屏专用驱动控制芯片9701问世,从16级灰度跨越到8192级灰度,实现了视频即见即得。第二,恒流驱动取代8路驱动,因为更加集成的16通道驱动代替了8通道的驱动,使恒流驱动成为LED全彩显示的首选。20世纪90年代末,日本Toshiba,美国Allegro和TI等公司相继推出16通道LED恒流驱动芯片,21世纪初,中国台系企业开始大规模生产和使用驱动芯片。目前,为了解决小间距LED显示屏PCB布线的问题,多功能驱动IC厂商又推出了高度集成的48通道LED恒流驱动芯片。

  3.驱动IC的性能指标。

  在LED显示屏的刷新率、灰度等级、图象表达能力等方面,其性能指标最为重要。这就要求LED显示屏驱动IC通道间电流高度一致.高速通信接口速率和恒流响应速度。以前,刷新率、灰级和利用率三方面的关系是如此密切,要保证其中一个或二个指标能够比较优秀,就要适当牺牲另外两个指标。所以,很多LED显示屏在实际应用中难以两全其美,或刷新不足,高速摄像器材拍摄时易出现黑线,或灰度不够,颜色的明暗亮度不一致。伴随着IC厂商技术的进步,目前在三高问题上有了突破,可以很好地解决这些问题。

  在LED全彩显示屏的应用中,为了保证用户长时间的使用舒适,低亮、高灰度成为检测汽车IC性能的重要指标。

  节约能源:节能是一种绿色能源,是LED显示屏永恒的追求,也是测试驱动IC性能的重要指标。IC驱动电路的节能主要包括两个方面:一是有效地降低恒流拐点电压,然后将传统的5V电源降至3.8V以下工作;二是通过优化IC算法,设计了降低驱动IC工作电压和工作电流。

  现已有厂商推出恒流驱动IC,利用0.2V低转电压,提升15%以上,采用比传统产品降低16%的供电电压,使LED显示屏的能量利用率提高15%以上。

  全色LED显示屏驱动。

  集成:LED全彩显示驱动IC的功能及作用。当LED显示像素间距急剧减小时,所要安装的封装器件的单元面积以增大几何尺寸,大大提高了驱动单元的密度。以P1.9小间距LED为例,15扫的160*90模块需要180个恒电流驱动IC,45个行管,2个138。

  PCB设备众多,使PCB可以利用的布线空间很拥挤,增加了电路设计的难度。同时,这种拥挤的元件排列,容易造成焊接不良等问题,同时也会影响模组的可靠性。使得IC用量更少,PCB布线面积更大,从应用端的需求倒逼IC走集成化的技术路线。

  如今,业界主流驱动IC厂商纷纷推出集成48通道LED恒流驱动IC,将大型外设电路集成到驱动IC芯片上,既减少了应用端PCB线路板设计的复杂度,也解决了因不同厂商或不同厂商工程师所造成的问题。

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